包線機設備工作過程中需要注意哪些問題？

時間：2020-04-21 作者：雙星包線機 瀏覽次數(shù)：184

包線機的成形原理類似焊管機組,平輥和立輥交互排列,鋼帶經(jīng)過矯正輥、包線輥和壓實輥等十余套成形輥。主要成形路線:帶鋼-→鋼帶點焊-→成形-→加粉劑-→鎖口-→壓實-→排線-→卷取-→稱重和檢驗-→包裝-→成品。冶煉用的包芯線用厚0. 25 ~ 0.4mm,寬45~55低碳鋼冷軋鋼帶，通過包線機將添加劑材料包復壓實，包制成0(10~ 16) mm的包芯線，將包芯線卷取成卷,每卷重約500~1 500kg,每卷芯線長度為1 500 ~2 500m。
 

 

包芯線加工過程的注意事項

1.鎖口虛接

由于成形輥磨損或者更換粉料品種,料重和落料速度發(fā)生變化,帶鋼成形出現(xiàn)偏差,鎖口過小，鎖口強度不夠牢固,經(jīng)過排線機和喂線機的反復輾壓后,容易開裂，影響喂線效果。包線時要極時更換成形輥,尤其受力較重的水平輥。包線前還要除掉帶鋼軋制后為防止帶鋼銹蝕涂的機油。
 

2.粉料不均

如果粉料受潮或結(jié)塊,粉料在料倉出料口易搭料,粉料過少。粉料破碎加工時混人大顆料,也會影響下料量。所以，包線中既要保證粉料干燥，

防止結(jié)塊,又要避免混入大顆料粉料。可以在料倉口放置篩網(wǎng),避免落料時的粉料不均。

 

3.斷線

用點焊機連接帶鋼時一定要對接整齊,焊接牢固,避免虛焊。帶鋼接頭通過包線機時阻力大,

帶鋼在成形輥中容易打滑,包線機空轉(zhuǎn),需要密切跟蹤,遇到異常及時處理。包制包芯線時如果發(fā)

生斷線,處理過程比較繁瑣,連接處要做緊固連接,防止排線和喂線時出現(xiàn)二次斷裂。

 

4.包芯線排線不齊

卷取包芯線時,如果包芯線間距過大,或者放線架邊部包芯線排列混亂,包芯線就會相互纏繞，喂線時抽線困難甚至會形成死結(jié),中斷喂線。包芯機在運輸?shù)踹\時如果發(fā)生碰撞,造成碰撞或散卷,一定要及時處理,否則會影響正常喂線。

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